Entrepôt de murs-rideaux en verre à structure métallique à deux étages

Taille de l' entrepôt à structure métallique : 80 m x 25 m x 6 m, hauteur du toit 8 mètres.

Ce bâtiment est un modèle d'entrepôt avant et arrière, l'avant et les côtés sont des murs-rideaux en verre, le mur-rideau en verre utilise des tubes carrés comme quille et le verre est en verre creux à double couche.

Des murs en briques sont utilisés dans l'entrepôt et la hauteur des murs en briques est de 3 mètres. Pas besoin d'utiliser une grue.

Selon les exigences du client, les panneaux supérieurs et muraux sont en placage d'acier de couleur verte.

Le tableau des effets globaux est le suivant :

L'entrepôt arrière nécessite l'entrée et la sortie de camions, l'entrepôt est donc équipé de portes : 5 ensembles de portes roulantes électriques de 2m x 3m.

Le magasin en face ne demande qu'à entrer et sortir. Par conséquent, le mur-rideau en verre est équipé de portes : 5 ensembles de portes battantes en PVC de 1,5 mx 2 m.

Entre le magasin et l'entrepôt, il y a également cinq portes battantes en PVC de 1,5 mx 2 m.

Plan d'aménagement intérieur 1

Plan d'aménagement intérieur 2

Processus de production de la structure en acier

Notre société vient d'optimiser la chaîne de production de produits, d'adopter des machines de production avancées, de simplifier le processus de production, d'améliorer l'efficacité de la production et de ne jamais retarder la période de construction sous condition de qualité et de quantité.

1. Production des principaux composants en acier
À l'aide d'un équipement automatisé, la plaque d'acier est découpée en principaux composants en acier, avec une erreur de ± 2 mm ;

2. Production de petite pièce
La machine automatique aligne automatiquement la plaque pour le perçage, l'écart est inférieur ou égal à 1 mm, pour assurer une installation à 100% sans erreur

3. Assemblage, soudage à l'arc submergé, redressage de l'acier de section
Combinez les trois processus d'assemblage, de soudage à l'arc submergé et de correction pour améliorer l'efficacité de la production, et l'erreur du produit fini est de ± 2 mm

4. Tous les numéros de composants
Tous les composants sont numérotés et marqués avec des valeurs numériques et des lettres, ce qui permet de gagner du temps pour les processus de production ultérieurs et améliore l'efficacité de la production.

5. Coupez la section d'acier marquée
Cette étape consiste à couper la section d'acier marquée, en utilisant le balayage infrarouge, la plage d'erreur est inférieure à 2 mm et le tranchant est lisse et beau, ce qui est pratique pour un soudage ultérieur.

6. Assemblage
Assembler toutes les cartes de connexion et effectuer un soudage par points local avec une soudure électrique ; vérifier les dimensions pour s'assurer que les dimensions de chaque composant sont conformes aux dessins.

7. Soudage secondaire
Soudez fermement toutes les pièces de connexion du processus d'assemblage et traversez le processus d'assemblage, avec une productivité élevée et une efficacité de soudage rapide.

8. Grenaillage et élimination de la rouille
Grâce à l'impact et à l'action de coupe du matériau de pulvérisation sur l'acier profilé, la rouille de surface de l'acier profilé est éliminée pour augmenter la rugosité, et un traitement artificiel d'élimination des scories est également effectué, ce qui en fait un très bon préparation pour la peinture en aérosol, améliore l'adhérence du revêtement et de l'acier profilé et prolonge la durabilité du film de revêtement.

9. Peinture en aérosol
Pulvérisez de la peinture selon les dessins et les exigences du client, et pulvérisez 4 fois. Après l'achèvement, la surface du composant ne s'affaissera pas, pas de bulles, pas de fissures et la couleur est uniforme et belle.

10. Production de placage de panneaux composites
En moyenne, chaque machine peut produire 2 000 mètres carrés par jour ; machines de production de placage : nous disposons de 6 machines pouvant produire 10 000 mètres par jour.

11. Production d'acier de section C
CNC La machine de production d'acier en forme de C, d'abord poinçonnage, puis pliage, puis coupe, sans bavures ni collage, efficacité de production élevée, peut produire 5 000 mètres par jour.

12. Fabrication d'accessoires

FAQ

Q1 : Vous êtes une usine de fabrication ou une société commerciale ?
A: Nous fabriquons directement des bâtiments à structure métallique. nous avons une riche expérience de la conception, de la fabrication, du traitement et de l'installation de structures en acier.
Q2 : Votre prix est-il compétitif par rapport à d'autres sociétés ?
A: Notre objectif commercial est de vous offrir le meilleur prix avec la même qualité et la meilleure qualité avec le même prix. Nous ferons de notre mieux pour réduire vos coûts.
Q3 : Offrez-vous un service d'installation ?
A: nous donnerons gratuitement des dessins d'installation détaillés et une vidéo. Et si vous avez besoin, nous pouvons envoyer des ingénieurs en tant que directeur d'installation, voire une équipe.
Q4 : Acceptez-vous l'inspection du chargement des conteneurs ?
A: Vous êtes invités à envoyer un inspecteur, non seulement pour le chargement du conteneur, mais à tout moment pendant le temps de production.
Q5 : Offrez-vous un service de conception pour nous ?
A: oui, nous avons une équipe de conception expérimentée et nous pouvons concevoir des dessins de solution complète selon vos besoins.
Q6 : Quel est le délai de livraison ?
R : Le délai de livraison dépend des quantités commandées. Généralement, le délai de livraison sera de 30 jours après réception du dépôt.
Q7 : Comment pouvez-vous obtenir un devis pour vos projets ?
A: Vous pouvez discuter avec nous à tout moment ou vous pouvez simplement remplir notre questionnaire et nous le renvoyer. Nous vous donnerons le meilleur devis dès que possible.