Usine de production de jus de structure en acier préfabriquée Ghana Country

Le client de notre projet Ghana Juice Workshop est britannique, et le client vit au Royaume-Uni, le projet d'usine de jus est son projet d'investissement au Ghana.

Les exigences et le plan de conception du client sont les suivants :

Le client souhaitait réunir les deux entrepôts, séparés par une cloison au milieu, de sorte que l'entrepôt final était un entrepôt à deux travées avec des piliers centraux.

Enfin communiqué avec l'ingénieur et mis à jour le dessin, la taille a finalement été mise à jour à 40x40m, les ventilateurs et les panneaux d'éclairage naturel ont été ajoutés.

Enfin, le nombre de portes et de fenêtres et les données de charge de vent ont été déterminés.

Porte : 8 portes de 3 tailles différentes ;

Fenêtre : 36 fenêtres de 2 tailles différentes ;

Vitesse du vent : 154 km/h ;

Charge permanente de toit : 0.2KN/m2 ;

Charge morte au sol : 3KN/m2 ;

Charge vive sur le toit : 0,57 KN/m2 ;

Charge vive au sol : 2,5 KN/m2 ;

Épaisseur du mur de briques : 1 mètre ;

Panneaux muraux : panneau simple EPS et panneau sandwich ;

Panneau supérieur : panneau sandwich EPS ;

La construction de la structure en acier est constituée de l'ossature principale avec poutre en H, panne en C ou panne en Z. Le toit et les murs utilisent une variété de panneaux avec d'autres composants tels que les fenêtres et les portes. Le bâtiment à structure en acier présente les avantages suivants: grande portée, haute résistance, poids léger, faible coût, protection contre la température, économie d'énergie, belle apparence, temps de construction court, bon effet d'isolation, longue durée de vie, encombrement réduit, bonne performance sismique, disposition flexible , etc.

Processus de production de structure en acier

Notre société vient d'optimiser la chaîne de production de produits, d'adopter des machines de production avancées, de simplifier le processus de production, d'améliorer l'efficacité de la production et de ne jamais retarder la période de construction sous condition de qualité et de quantité.

1. Production des principaux composants en acier

À l'aide d'un équipement automatisé, la plaque d'acier est découpée en composants principaux en acier, avec une erreur de ± 2 mm ;

2. Production depetite pièce

La machine automatique aligne automatiquement la plaque pour le perçage, l'écart est inférieur ou égal à 1 mm, pour assurer une installation à 100% sans erreur

3. Assemblage, soudage à l'arc submergé, redressage de profilés en acier

Combinez les trois processus d'assemblage, de soudage à l'arc submergé et de correction pour améliorer l'efficacité de la production, et l'erreur du produit fini est de ± 2 mm

4. Tous les numéros de composants

Tous les composants sont numérotés, marqués de valeurs numériques et de lettres, ce qui permet de gagner du temps pour les processus de production ultérieurs et améliore l'efficacité de la production.

5. Coupez l'acier de section marqué

Cette étape consiste à couper l'acier de section marqué, en utilisant le balayage infrarouge, la plage d'erreur est inférieure à 2 mm, le tranchant est lisse et beau, ce qui est pratique pour un soudage ultérieur.

6. Assemblez

Assembler toutes les planches de connexion et effectuer des soudures par points locales avec soudure électrique ; vérifier les dimensions pour s'assurer que les dimensions de chaque composant sont conformes aux dessins.

7. Soudure secondaire

Soudez fermement toutes les pièces de connexion du processus d'assemblage et traversez le processus d'assemblage, avec une productivité élevée et une efficacité de soudage rapide.

8. Grenaillage et élimination de la rouille

Grâce à l'action d'impact et de coupe du matériau de pulvérisation sur l'acier profilé, la rouille de surface de l'acier profilé est éliminée pour augmenter la rugosité, et un traitement artificiel d'élimination des scories est également effectué, ce qui constitue une très bonne préparation pour la peinture au pistolet, améliore l'adhérence du revêtement et de l'acier profilé, et prolonge la durabilité du film de revêtement.

9. Peinture en aérosol

Pulvérisez de la peinture selon les dessins et les exigences du client, et pulvérisez 4 fois. Après l'achèvement, la surface du composant ne s'affaissera pas, pas de bulles, pas de fissures et la couleur est uniforme et belle.

10. Production de placage de panneaux composites

En moyenne, chaque machine peut produire 2 000 mètres carrés par jour ; machines de production de placage : nous disposons de 6 machines pouvant produire 10 000 mètres par jour.

11.C production d'acier de section

Machine de production d'acier en forme de C CNC, d'abord poinçonnage, puis pliage, puis coupe, sans bavures ni collage, efficacité de production élevée, peut produire 5 000 mètres par jour.

12. Fabrication d'accessoires

Ceci est notre zone de production d'accessoires, tous les accessoires pour l'ensemble du projet sont produits ici