Immeuble de bureaux préfabriqué à structure métallique

Description du produit

Les matériaux du bâtiment d'entrepôt à structure métallique sont les suivants :

La structure principale (y compris les colonnes et poutres en acier) est soudée en acier en forme de H.

La colonne en acier est reliée à la fondation par les boulons d'ancrage intégrés.

La poutre et le poteau, la poutre et la poutre sont reliés par des boulons à haute résistance.

Les pannes de toiture et les poutres murales sont en acier galvanisé C ou Z.

Systèmes de contreventement utilisés pour augmenter la stabilité de l'atelier, notamment les supports de toit, les supports muraux et les poutres.

Les murs et le toit sont constitués de plaques d'acier colorées ou de panneaux sandwich en acier coloré reliés aux pannes de toit et aux poutres murales par des clous autotaraudeurs.

Utilisation du produit

Le bâtiment d'entrepôt à structure métallique peut être conçu selon différentes utilisations dans différentes industries. Il existe différentes options pour les murs et les toits, notamment des tôles ondulées unicolores et des panneaux sandwich ou un revêtement métallique avec des matériaux d'isolation thermique. L'entrepôt à structure métallique peut répondre à un large éventail de besoins en matière de projets, du commercial (abri de voiture, hall d'exposition) à l'agriculture (entrepôt métallique, hangar d'entrepôt) en passant par l'industrie (atelier, entrepôt d'équipement).

Processus de production de structures en acier

1.Réunion de pré-production : discutez des exigences du projet et des normes d'exécution, en veillant à ce que les demandes du client soient transmises avec précision à la chaîne de production.

2.Dessins de production : avec exigences de qualité et normes de processus

3. Inspection des matières premières : une inspection rigoureuse des matières premières garantit que les produits qualifiés entrent dans l’usine.

4. Découpage et tranchage à la flamme CNC ： La haute précision et l'efficacité de production élevée font que la quantité de coupe d'acier par jour peut atteindre 150 à 200 tonnes.

5. Soudage et assemblage par points de poutres en H : assemblé, soudé et corrigé dans un processus rationalisé avec un taux de production d'environ 25 mètres par heure.

6. Robot de marquage intelligent de l'acier : fonctionnement intelligent pour un marquage de ligne précis.

7. Robot de découpe d'acier intelligent : marquage par rayons infrarouges, coupe précise. Finition parfaite, coupes efficaces jusqu'à 50 tonnes.

8. Fabrication de petites plaques : machines CNC automatisées, garantissant un perçage précis et à grande vitesse pour garantir une installation sans erreur.

9.Assemblage : Les plaques connectées sont assemblées et soudées sur une poutre en double T, le travail croisé maximise l'efficacité du soudage.

10.Grenaillage : rouille propre de qualité Sa 2,5 et améliore l'adhérence du revêtement, prolonge la durée de vie.

11. Inspection des produits semi-finis : inspection de qualité à 100 % pour garantir la conformité du produit.

12. Peinture : quatre couches de peinture, assurant une finition de surface lisse, sans bulles, sans fissures et uniforme.

13. Codage du produit : chaque pièce de structure en acier est clairement codée selon les dessins d'installation, garantissant une installation en douceur.

14. Production d'acier C : la programmation CNC garantit une production fluide et à haut rendement, produisant 5 000 mètres par jour.

15. Production de panneaux uniques : Six machines produisent 10 000 mètres par jour, avec un rendement élevé.

16. Panneau sandwich composite : Production à grande vitesse de 2 000 mètres par jour.

17. Cintrage : Les accessoires et gouttières pour l’ensemble de l’installation sont fabriqués ici.

18. Inspection du produit fini : Les marchandises ne peuvent pas être emballées avant d'avoir obtenu l'approbation des autorités de contrôle qualité.

19. Stockage : Les produits qualifiés sont classés et stockés dans la cour, pour que les marchandises restent propres, sèches et aérées.

20. Emballage : emballé dans des caisses en acier, sauf le conteneur d'expédition.

21. Inspection avant chargement : Des inspections de quantité et d'apparence sont effectuées avant le chargement, garantissant que les clients peuvent recevoir les marchandises parfaites.

Si vous avez besoin de construire des projets de structure en acier, veuillez nous contacter.