Atelier d'acier et bâtiment d'entrepôt

Taille de l' entrepôt à structure métallique : 80 m x 25 m x 6 m, hauteur du toit 8 mètres.

Ce bâtiment est un modèle d'entrepôt avant et arrière, l'avant et les côtés sont des murs-rideaux en verre, le mur-rideau en verre utilise des tubes carrés comme quille et le verre est en verre creux à double couche.

Des murs en briques sont utilisés dans l'entrepôt et la hauteur des murs en briques est de 3 mètres. Pas besoin d'utiliser une grue.

Selon les exigences du client, les panneaux supérieurs et muraux sont en placage d'acier de couleur verte.

Le tableau des effets globaux est le suivant :

L'entrepôt arrière nécessite l'entrée et la sortie de camions, l'entrepôt est donc équipé de portes : 5 ensembles de portes roulantes électriques de 2m x 3m.

Le magasin en face ne demande qu'à entrer et sortir. Par conséquent, le mur-rideau en verre est équipé de portes : 5 ensembles de portes battantes en PVC de 1,5 mx 2 m.

Entre le magasin et l'entrepôt, il y a également cinq portes battantes en PVC de 1,5 mx 2 m.

Plan d'aménagement intérieur 1

Plan d'aménagement intérieur 2

Notre structure en acier a une large gamme d'utilisations. En plus des centres commerciaux, il peut également être utilisé comme entrepôts, ateliers, ateliers de production, immeubles de bureaux, halls d'exposition, etc. Tant que vous avez des besoins, n'hésitez pas à nous contacter. Nous avons des designers professionnels qui peuvent vous fournir avec des solutions de conception gratuites selon vos besoins.

Processus de production de structure en acier

Notre société vient d'optimiser la chaîne de production de produits, d'adopter des machines de production avancées, de simplifier le processus de production, d'améliorer l'efficacité de la production et de ne jamais retarder la période de construction sous condition de qualité et de quantité.

1. Production des principaux composants en acier

À l'aide d'un équipement automatisé, la plaque d'acier est découpée en composants principaux en acier, avec une erreur de ± 2 mm ;

2. Production depetite pièce

La machine automatique aligne automatiquement la plaque pour le perçage, l'écart est inférieur ou égal à 1 mm, pour assurer une installation à 100% sans erreur

3. Assemblage, soudage à l'arc submergé, redressage de profilés en acier

Combinez les trois processus d'assemblage, de soudage à l'arc submergé et de correction pour améliorer l'efficacité de la production, et l'erreur du produit fini est de ± 2 mm

4. Tous les numéros de composants

Tous les composants sont numérotés, marqués de valeurs numériques et de lettres, ce qui permet de gagner du temps pour les processus de production ultérieurs et améliore l'efficacité de la production.

5. Coupez l'acier de section marqué

Cette étape consiste à couper l'acier de section marqué, en utilisant le balayage infrarouge, la plage d'erreur est inférieure à 2 mm, le tranchant est lisse et beau, ce qui est pratique pour un soudage ultérieur.

6. Assemblez

Assembler toutes les planches de connexion et effectuer des soudures par points locales avec soudure électrique ; vérifier les dimensions pour s'assurer que les dimensions de chaque composant sont conformes aux dessins.

7. Soudure secondaire

Soudez fermement toutes les pièces de connexion du processus d'assemblage et traversez le processus d'assemblage, avec une productivité élevée et une efficacité de soudage rapide.

8. Grenaillage et élimination de la rouille

Grâce à l'action d'impact et de coupe du matériau de pulvérisation sur l'acier profilé, la rouille de surface de l'acier profilé est éliminée pour augmenter la rugosité, et un traitement artificiel d'élimination des scories est également effectué, ce qui constitue une très bonne préparation pour la peinture au pistolet, améliore l'adhérence du revêtement et de l'acier profilé, et prolonge la durabilité du film de revêtement.

9. Peinture en aérosol

Pulvérisez de la peinture selon les dessins et les exigences du client, et pulvérisez 4 fois. Après l'achèvement, la surface du composant ne s'affaissera pas, pas de bulles, pas de fissures et la couleur est uniforme et belle.

10. Production de placage de panneaux composites

En moyenne, chaque machine peut produire 2 000 mètres carrés par jour ; machines de production de placage : nous disposons de 6 machines pouvant produire 10 000 mètres par jour.

11.C production d'acier de section

Machine de production d'acier en forme de C CNC, d'abord poinçonnage, puis pliage, puis coupe, sans bavures ni collage, efficacité de production élevée, peut produire 5 000 mètres par jour.

12. Fabrication d'accessoires

FAQ